O morteiro en po seco refírese a un material granular ou en po formado pola mestura física de agregados, materiais cementosos inorgánicos e aditivos que foron secados e cribados nunha determinada proporción. Cales son os aditivos que se usan habitualmente para o morteiro en po seco? A continuación móstrase unha introdución ao contido principal dos aditivos para morteiro en po seco, presentada por Jianshe Net como referencia.
O morteiro en po seco xeralmente usa cemento Portland como material cementicio, e a cantidade de material cementicio xeralmente representa entre o 20 % e o 40 % do morteiro en po seco; A maioría dos agregados finos son area de cuarzo e requiren unha gran cantidade de tratamento previo, como secado e cribado, para garantir que o seu tamaño de partícula e calidade cumpran os requisitos da fórmula; Ás veces tamén se engaden cinzas volantes, escoria en po, etc. como aditivos; Os aditivos xeralmente úsanse en pequenas cantidades, que van do 1 % ao 3 %, pero teñen un efecto significativo. A miúdo selecciónanse segundo os requisitos da fórmula do produto para mellorar a traballabilidade, a estratificación, a resistencia, a contracción e a resistencia ás xeadas do morteiro.
Cales son os tipos de aditivos para morteiro en po seco que se usan habitualmente?
copolímero de EVApode mellorar as seguintes propiedades no morteiro en po seco:
① A retención de auga e a traballabilidade do morteiro acabado de mesturar;
② O rendemento de unión de diferentes capas base;
③ A flexibilidade e o rendemento de deformación do morteiro;
④ Resistencia á flexión e cohesión;
⑤ Resistencia ao desgaste;
⑥ Resiliencia;
⑦ Compacidade (impermeabilidade).
A aplicación de po de látex redispersable en morteiro de revoco de capa fina, aglutinante para baldosas cerámicas, sistema de illamento de paredes externas e materiais de pavimentación autonivelantes demostrou bos resultados.
Axente de retención de auga e espesante
Os espesantes que reteñen auga inclúen principalmente éteres de celulosa, éteres de amidón, etc. O éter de celulosa empregado no morteiro en po seco é principalmente éter de metilhidroxietilcelulosa (MHEC) eéter de hidroxipropilmetilcelulosa(HPMC).
A función básica dos axentes redutores de auga é reducir a demanda de auga do morteiro, mellorando así a súa resistencia á compresión. Os principais axentes redutores de auga empregados no morteiro en po seco inclúen a caseína, o axente redutor de auga a base de naftaleno, o condensado de melamina-formaldehido e o ácido policarboxílico. A caseína é un superplastificante con excelente rendemento, especialmente para morteiros de capa fina, pero debido a que é un produto natural, a súa calidade e prezo adoitan flutuar. Axentes redutores de auga da serie naftaleno que se usan habitualmente: condensado de formaldehido de ácido β-naftalenosulfónico.
Coagulante
Hai dous tipos de coagulantes: aceleradores e retardadores. Os aceleradores úsanse para acelerar o fraguado e o endurecemento do morteiro; o formiato de calcio e o carbonato de litio son amplamente utilizados, e o aluminato e o metasilicato de sodio tamén se poden usar como aceleradores. Os retardadores úsanse para frear o fraguado e o endurecemento do morteiro. Empregáronse con éxito o ácido tartárico, o ácido cítrico e os seus sales e o ácido glucónico.
Axente impermeable
O axente impermeabilizante inclúe principalmente: cloruro de ferro(III), composto orgánico de silano, sal de ácido graxo, fibra de polipropileno, estireno-butadieno e outros compostos macromoleculares. O axente impermeabilizante de cloruro de ferro(III) ten un bo efecto impermeabilizante, pero é doado causar corrosión nas pezas de reforzo e metálicas incrustadas. Os sales de calcio insolubles xerados pola reacción dos sales de ácidos graxos cos ións de calcio na fase de cemento deposítanse nas paredes dos capilares, desempeñando un papel no bloqueo dos poros e facendo que estas paredes dos tubos capilares se convertan en superficies hidrofóbicas, desempeñando así un papel impermeable. O custo unitario destes produtos é relativamente baixo, pero leva moito tempo mesturar o morteiro uniformemente coa auga.
As fibras empregadas para o morteiro en po seco inclúen fibra de vidro resistente aos álcalis, fibra de polietileno (fibra de polipropileno), fibra de alcohol polivinílico de alta resistencia e alto módulo (fibra de alcohol polivinílico), fibra de madeira, etc. As máis empregadas son as fibras de alcohol polivinílico de alta resistencia e alto módulo e as fibras de polipropileno. As fibras de alcohol polivinílico de alta resistencia e alto módulo teñen un mellor rendemento e un prezo máis baixo que as fibras de polipropileno importadas. As fibras están distribuídas de forma irregular e uniforme na matriz do cemento e únense estreitamente ao cemento para evitar a formación e o desenvolvemento de microfissuras, facendo que a matriz do morteiro sexa densa e, polo tanto, posúa un rendemento impermeable e unha excelente resistencia ao impacto e ás fisuras. A lonxitude é de 3-19 mm.
Data de publicación: 14 de xullo de 2023