O papel depolímero redispersable en ponoconstruciónNon se pode subestimar a industria. Como material aditivo amplamente utilizado, pódese dicir que a aparencia do polímero redispersable en po mellorou a calidade da construción en máis dun grao. O compoñente principal do polímero redispersable en po é un polímero macromolecular orgánico con propiedades relativamente estables. Ao mesmo tempo, engádese PVA como coloide protector. Xeralmente é en po a temperatura ambiente. A capacidade de adhesión é moi forte e o rendemento da construción tamén é moi bo. Ademais, este tipo de polímero en po pode mellorar obviamente a resistencia ao desgaste e o rendemento de absorción de auga da parede ao mellorar a cohesión do morteiro. Ao mesmo tempo, a resistencia á cohesión e a deformabilidade tamén están nun certo grao de mellora.
Látex en po redispersableé un po multiusos ecolóxico, respectuoso co medio ambiente, que aforra enerxía para edificios e de alta calidadematerial de construcióne é un aditivo funcional esencial e importante paramorteiro mesturado en secoPode mellorar o rendemento do morteiro, aumentar a resistencia do morteiro, aumentar a forza de unión entre o morteiro e varios substratos, mellorar a flexibilidade e a traballabilidade, a resistencia á compresión, a resistencia á flexión, a resistencia ao desgaste, a tenacidade e a viscosidade do morteiro. Capacidade de retención de auga e relé, construtibilidade. O rendemento do po de látex redispersable enadhesivo para baldosasé relativamente forte e o po de látex redispersable ten unha alta capacidade de unión e propiedades únicas.
Po de látexmellora a consistencia e a suavidade do sistema no estado de mestura húmida. Debido ás características do polímero, a cohesión do material de mestura húmida mellórase moito e contribúe en gran medida á traballabilidade; despois do secado, proporcionaadhesión á capa superficial lisa e densa, mellora o efecto da interface de area, grava e poros. Baixo a premisa de garantir a cantidade de adición, pódese enriquecer nunha película na interface, de xeito que o adhesivo para baldosas teña unha certa flexibilidade, reduce a elasticidadeódulus e absorbe en gran medida a tensión de deformación térmica. No caso de inmersión en auga na fase posterior, haberá tensións como a resistencia á auga, a temperatura do tampón e a deformación inconsistente do material (coeficiente de deformación da tella 6×10-6/℃, coeficiente de deformación do formigón de cemento 10×10-6/℃) e mellorará a resistencia ás inclemencias do tempo.
A adición de po de látex redispersable nos adhesivos para baldosas ten un efecto moi evidente na mellora do rendemento dos adhesivos para baldosas a base de cemento e ten un efecto significativo na forza de unión, a resistencia á auga e a resistencia ao envellecemento do adhesivo. Existen moitos tipos de po de látex redispersable para adhesivos para baldosas no mercado, como o po de látex redispersable acrílico, o po de estireno-acrílico, o copolímero de acetato de vinilo-etileno, etc. En xeral, os adhesivos para baldosas utilizados nos adhesivos para baldosas do mercado pódense redispersar. A maior parte do po de látex dispersable écopolímero de acetato de vinilo-etileno.
(1) A medida que aumenta a cantidade de cemento, aumenta a resistencia orixinal do po de látex redispersable para adhesivo de baldosas e, ao mesmo tempo, tamén aumentan a resistencia do adhesivo á tracción despois da inmersión en auga e a resistencia do adhesivo á tracción despois do envellecemento por calor.
(2) Co aumento da cantidade de po de látex redispersable para adhesivo de baldosas, a resistencia á unión á tracción do po de látex redispersable para adhesivo de baldosas despois da inmersión en auga e a resistencia á unión á tracción despois do envellecemento térmico aumentaron en consecuencia, pero o envellecemento térmico despois diso, a resistencia á unión á tracción aumentou significativamente.
O método tradicional de encolado de tellas é o método de construción en capa grosa, é dicir, primeiro aplícase morteiro ordinario na parte traseira das tellas e despois prémense as tellas contra a capa base. O grosor da capa de morteiro é duns 10 a 30 mm. Aínda que este método é moi axeitado para a construción en bases irregulares, as desvantaxes son a baixa eficiencia deazulexos de baldosas, altos requisitos de competencia técnica dos traballadores, maior risco de caída debido á pouca flexibilidade do morteiro e dificultade para corrixir o morteiro na obra. A calidade está estritamente controlada. Este método só é axeitado para baldosas con alta taxa de absorción de auga. Antes de pegar as baldosas, estas deben mergullarse en auga para lograr unha forza de adhesión suficiente.
Data de publicación: 04-07-2023