Látex en po redispersableé unha loción en po modificada obtida por secado por pulverización dun copolímero binario ou ternario de vinilacetase e etileno terc carbonato VoVa ou alqueno ou ácido acrílico.Ten unha boa redispersibilidade, e é redispersable en loción cando entra en contacto coa auga, e as súas propiedades químicas son idénticas ás da loción orixinal.
A investigación sobre o po de látex redispersable comezou en 1934 con IG Farbenindus AC no po de látex redispersable de ácido polivinilideno de Alemaña.
E látex en po xaponés.Despois da Segunda Guerra Mundial, houbo unha grave escaseza de man de obra e recursos de construción, o que obrigou a Europa, especialmente Alemaña, a utilizar diversos materiais de construción en po para mellorar a eficiencia da construción.A finais da década de 1950, Hearst Company e Wacker Chemical Company de Alemaña comezaron a produción industrial de po de látex redispersable.Nese momento, o po de látex redispersable era principalmente do tipo de acetato de polivinilo, usado principalmente para adhesivos para madeira, imprimación de paredes e materiais de parede de cemento.Non obstante, debido ás limitacións da alta temperatura mínima de formación de película do po adhesivo PVAc, a escasa resistencia á auga e a escasa resistencia aos álcalis, o seu uso é moi limitado.
Coa exitosa industrialización da loción VAE e da loción VA/VeoVa,emulsión en po redispersablecunha temperatura mínima de formación de película de 0 °C, unha boa resistencia á auga e aos álcalis desenvolveuse na década de 1960.Despois diso, a súa aplicación foi amplamente promovida en Europa, e o seu ámbito de aplicación ampliouse gradualmente a varios adhesivos estruturais e non estruturais para construción, modificación de morteiro mixto seco, sistemas de illamento e acabado de paredes, reixa de paredes e xeso de selado. O campo de revestimentos en po e masilla de construción. .
Produción doméstica de po de látex redispersable Nos últimos anos, a demanda delátex en po redispersableen Europa e América do Norte creceu lentamente.Pola contra, coa implementación gradual da política de conservación de enerxía dos edificios de China e a vigorosa promoción do morteiro seco mixto para edificios, o uso de po de látex redispersable na China continental aumentou rapidamente.As empresas multinacionais estranxeiras e algunhas empresas nacionais tamén lanzaron proxectos de po de látex redispersable en todo o país.Segundo as estatísticas dos expertos relevantes, en 2003, a produción mundial de po de látex redispersable foi de 190.000 toneladas, utilizada principalmente en Europa e América do Norte.O consumo no mercado chinés foi de menos de 5000 toneladas.Non obstante, en 2007, o consumo no mercado de po de látex redispersable en China alcanzara as 450.000 toneladas, sendo os principais provedores Dalian Chemical, Wacker de Alemaña e National Starch dos Estados Unidos.Prevese que para 2010, a demanda de po de látex redispersable en China chegará ás 100.000 toneladas.
Tipos de po de látex redispersable:
Os principais tipos de po de látex redispersable utilizados actualmente no mercado son:
Po de copolímero de acetato de vinilo e etileno (Vac/E), etileno e cloruro de vinilo e po de copolímero ternario de etileno de montmorillonita (E/Vc/VL), acetato de vinilo e etileno en po de copolímero ternario de etileno de ácidos graxos superiores (Vac/E/Ve) , acetato de vinilo e po de copolímero de etileno de ácidos graxos superiores (Vac/VeoVa), po de copolímero de ácido acrílico e etileno (A/S), acetato de vinilo e ácido acrílico e po de copolímero de etileno de ácidos graxos superiores (Vac/A/VeoVa) Ácido frío po de caucho homopolímero de etileno frío (PVac), po de caucho de copolímero de estireno butadieno (SBR), etc.
Composición do látex en po redispersable:
*O po de látex redispersable adoita ser branco, pero tamén hai outras cores dispoñibles.Os seus compoñentes inclúen: * Resina de polímero: situada no núcleo das partículas de po de goma, tamén é o compoñente principal que se pode usar para dispersar o po de látex.
*Aditivo (interno): Úsase xunto coa resina para modificar a resina.
*Aditivos (externos): para ampliar aínda máis o rendemento do po de látex redispersable, engádense materiais adicionais.
Coloide protector:
Unha capa de material hidrófilo envolta na superficie de partículas de po de látex redispersables, a maioría das cales poden ser redispersables.
O coloide protector do po de látex disperso é alcohol polivinílico.
Axente antiaglomerante: recheo mineral fino que se usa principalmente para evitar o aglutinamento do po de goma durante o almacenamento e o transporte e para facilitar o fluxo de caucho en po (vertido de bolsas de papel ou vagóns cisterna)
O papel deRDP:
*O po de látex redispersable forma unha película despois da dispersión e serve como segundo adhesivo para mellorar a súa resistencia;
*O coloide protector é absorbido polo sistema de morteiro (non será danado pola auga despois da formación de película ou "dispersión secundaria"):
*A resina polimérica filmogena distribúese como material de reforzo por todo o sistema de morteiro, aumentando así a cohesión do morteiro:
Rendemento do produto:
O po de látex redispersable está feito de loción de polímero mediante secado por pulverización.Despois de mesturarse coa auga no morteiro, emulsionase e dispersase en auga para formar de novo unha loción de polímero estable.Despois de que o po de látex redispersable se emulsiona e se dispersa en auga, a auga evapora, formando unha película de polímero no morteiro para mellorar o rendemento do morteiro.O po de látex redispersable diferente ten diferentes efectos sobre o morteiro en po seco.Ao mellorar a resistencia ao impacto, a durabilidade e a resistencia ao desgaste do morteiro, as partículas de po adhesivo enchen os poros do morteiro, aumentando a súa compacidade e mellorando a súa resistencia ao desgaste.Baixo a acción de forzas externas, producirá relaxación sen danar.As películas adhesivas de polímero poden existir permanentemente nos sistemas de morteiro.Mellora da traballabilidade da construción de morteiros.
Hai un efecto lubricante entre as partículas de po adhesivo de polímero, o que permite que os compoñentes do morteiro flúen de forma independente, mentres que o po adhesivo ten un efecto inductor sobre o aire, pproporcionar compresibilidade do morteiro e mellorar a súa traballabilidade durante a construción.Mellorar a forza de unión e a cohesión do morteiro.
Despois de ser filmado conlátex en po redispersablecomo aglutinante orgánico, pode formar unha alta resistencia á tracción e resistencia adhesiva en diferentes substratos.Desempeña un papel importante na adhesión entre o morteiro e os materiais orgánicos (EPS, placa de escuma extruída) e o substrato de superficie lisa.O po adhesivo polimérico formador de película distribúese como material de reforzo por todo o sistema de morteiro, aumentando a cohesión do morteiro.Para mellorar a resistencia á intemperie, a resistencia á conxelación e ao descongelamento e evitar a rachadura do morteiro, o po de látex redispersable pertence á resina termoplástica, que ten unha boa flexibilidade e pode facer que o morteiro se adapte aos cambios externos do ambiente frío e quente, evitando eficazmente a rachadura do morteiro debido ás diferenzas de temperatura. .Mellorando a hidrofobicidade do morteiro e reducindo a absorción de auga, o po de látex pódese volver dispersar para formar unha película no poro e na superficie do morteiro.A película adhesiva de polímero non se volverá dispersar despois de atoparse con auga, evitando a invasión da auga e mellorando a súa impermeabilidade.O po de látex redispersable especial con efecto hidrófobo ten un mellor efecto hidrófobo.Mellora da resistencia á flexión e á flexión do morteiro.
Aplicación do produto:
Sistema de illamento de paredes exteriores:
Morteiro adhesivo: asegúrese de que o morteiro se adhiera firmemente á parede ao taboleiro EPS.Mellorar a forza de unión.
Morteiro de revoco: Asegurar a resistencia mecánica, a resistencia ás fisuras, a durabilidade e a resistencia ao impacto do sistema de illamento.
Recheo de xuntas: a impermeabilidade do morteiroevitar a intrusión de auga.Ao mesmo tempo, ten unha boa adherencia cos bordos das tellas cerámicas, baixa taxa de contracción e flexibilidade.
Renovación de tellas e masilla de revoco de táboas de madeira: mellora a adhesión e a forza de unión da masilla en substratos especiais (como tellas cerámicas, mosaicos, madeira compensada e outras superficies lisas), garantindo que a masilla teña unha boa flexibilidade para forzar o coeficiente de expansión da masa. substrato.
Morteiro de mampostería e revoco: Mellorar a retención de auga.Reducir a perda de auga en substratos porosos.
Morteiro impermeable a base de cemento:Asegura o rendemento impermeable do revestimento de morteiro, ao mesmo tempo que ten unha boa adherencia coa superficie da base e mellora a resistencia á compresión e á flexión do morteiro.
Morteiro autonivelante:Asegurar a coincidencia do módulo elástico do morteiro, así como a súa resistencia á flexión e á fisuración.Mellora a resistencia ao desgaste, a forza de unión e a cohesión do morteiro.
Morteiro de interface:Mellorar a resistencia superficial do substrato e garantir a forza de adhesión do morteiro.
Masilla para paredes interiores e exteriores:Mellora a forza de unión da masilla e asegura que ten certo grao de flexibilidade para amortiguar as diferentes tensións de expansión e contracción xeradas polas diferentes capas de base.Asegúrese de que a masilla teña unha boa resistencia ao envellecemento, impermeabilidade e resistencia á humidade.
Morteiro de reparación:Asegúrese de que o coeficiente de expansión do morteiro coincida co do substrato e reduza o módulo elástico do morteiro.Asegúrese de que o morteiro teña suficiente hidrofobicidade, transpirabilidade e forza de adhesión.
Adhesivo para baldosas e recheo de xuntas:Adhesivo para baldosas: proporciona un pegado de alta resistencia ao morteiro, proporcionando flexibilidade suficiente para tensar os diferentes coeficientes de expansión térmica do substrato e das baldosas cerámicas.Mellorar a sinxeleza das operacións de construción e mellorar a eficiencia do traballo
Hora de publicación: 08-Oct-2023