O morteiro autonivelante pode confiar no seu propio peso para formar unha base plana, lisa e sólida sobre o substrato para a colocación ou a unión doutros materiais.Tamén pode levar a cabo unha construción eficiente sobre unha gran área.A alta fluidez é unha característica moi importante do morteiro autonivelante.;Ademais, tamén debe ter certa retención de auga e forza de unión, non producir segregación de auga e ter as características de illamento térmico e baixa temperatura.
En xeral, o morteiro autonivelante require unha boa fluidez.Éter de celulosaé un aditivo importante para morteiros premezclados.Aínda que a cantidade de adición é moi baixa, pode mellorar significativamente o rendemento do morteiro.Pode mellorar a consistencia, o rendemento de traballo e as propiedades de adhesión e retención de auga, etc. Desempeña un papel importante no campo do morteiro preparado.
Fluididade
Éter de celulosaten un impacto importante na retención de auga, a consistencia e o rendemento construtivo do morteiro autonivelante.Especialmente para o morteiro autonivelante, a fluidez é un dos principais indicadores para avaliar o rendemento autonivelante.Partindo da premisa de garantir a composición normal do morteiro, a fluidez do morteiro pódese axustar cambiando a cantidade de éter de celulosa.Non obstante, unha dosificación demasiado alta reducirá a fluidez do morteiro, polo que a dosificación de éter de celulosa debe controlarse nun rango razoable.
Retención de auga
A retención de auga do morteiro é un indicador importante para medir a estabilidade dos compoñentes internos do morteiro de cemento fresco.Para levar a cabo plenamente a reacción de hidratación do material de xel, unha cantidade razoable de éter de celulosa pode manter a humidade no morteiro durante moito tempo.En xeral, a taxa de retención de auga da suspensión aumenta co aumento do contido de éter de celulosa.A función de retención de auga do éter de celulosa pode evitar que o substrato absorba demasiada auga con demasiada rapidez e dificulta a evaporación da auga, garantindo así que o ambiente de purín proporciona auga suficiente para a hidratación do cemento.Ademais, a viscosidade do éter de celulosa tamén ten unha gran influencia na retención de auga do morteiro.Canto maior sexa a viscosidade, mellor será a retención de auga.Os éteres de celulosa cunha viscosidade xeral de 400 mpa.s úsanse principalmente en morteiros autonivelantes, que poden mellorar o rendemento de nivelación do morteiro e mellorar a densidade do morteiro.
Tempo de coagulación
Éter de celulosaten un certo efecto retardador no morteiro.A medida que aumenta o contido de éter de celulosa, aumenta o tempo de fraguado do morteiro.O efecto retardador do éter de celulosa sobre a suspensión de cemento depende principalmente do grao de substitución dos grupos alquilo e ten pouca relación co seu peso molecular.Canto menor sexa o grao de substitución de alquilo, maior será o contido de hidroxilo e máis evidente será o efecto retardador.E canto maior sexa o contido de éter de celulosa, máis evidente é a capa de película complexa ao retardar a hidratación precoz do cemento e, polo tanto, máis evidente é o efecto retardador.
Resistencia á flexión e á compresión
A resistencia é un dos indicadores de avaliación importantes para o efecto de solidificación dos materiais cementosos a base de cemento na mestura.A medida que aumenta o contido de éter de celulosa, a resistencia á compresión e á flexión do morteiro diminuirán.Debe ser controlado dentro dun certo rango razoable.
Forza de unión
O éter de celulosa ten unha gran influencia nas propiedades de unión do morteiro.O éter de celulosa forma unha película de polímero cun efecto de selado entre as partículas de hidratación do cemento no sistema de fase líquida, o que promove máis auga na película de polímero fóra das partículas de cemento, o que favorece a hidratación completa do cemento, mellorando así a resistencia do enlace. despois do endurecemento do purín.Ao mesmo tempo, unha cantidade adecuada de éter de celulosa mellora a plasticidade e flexibilidade do morteiro, reduce a rixidez da zona de transición entre o morteiro e o material de base e reduce a capacidade de deslizamento entre as interfaces.Ata certo punto, o efecto de unión entre o morteiro e o material de base realízase.Ademais, debido á presenza de éter de celulosa na suspensión de cemento, fórmase unha zona de transición de interface especial e unha capa de interface entre as partículas de morteiro e os produtos de hidratación.Esta capa de interface fai que a zona de transición da interface sexa máis flexible e menor rixidez.Polo tanto, , para que o morteiro teña unha forte forza de unión.
Hora de publicación: 02-02-2024